污水處理工藝中的一種脫氮方法
A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮在充氧條件下(O段)被硝化菌硝化為硝態氮,大量硝態氮回流到A段。在缺氧條件下,通過兼性厭氧反硝化菌作用,以污水中的有機物為電子供體,硝態氮作為電子受體,使硝態氮波恢復為無污染的氮氣,逸出大氣,從而達到最終的脫氮。硝化反應:
NH4++2O2→NO3-+2H++H2O。
反硝化反應:
6NO3-+5CH3OH(有機物)→5CO2⊙+7H2O+6OH-+3N2。
A/O工藝將前缺氧段和后好氧段串聯起來,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段,異養菌將淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解成有機酸,將大分子有機物分解成小分子有機物,將不溶性有機物轉化為可溶性有機物。當這些缺氧水解產物進入好氧池進行好氧處理時,可以提高污水的可生化性和氧效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物氨化(有機鏈中的N或氨基酸中的氨基),游離出氨(NH3、NH4+)。在充足的供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回A池。在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子氮(N2),完成生態中C、N、O的循環,實現污水的無害化處理。
A/O內循環生物脫氮工藝的特點
根據以上對生物脫氮基本過程的描述,結合多年的廢水脫氮經驗,總結出生物脫氮過程具有以下優點:
(1)效率高。
該工藝對廢水中的有機物、氨氮等有較高的去除效果。當總停留時間超過54h時,生物脫氮后的出水經過混凝沉淀,COD值可降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率超過70%。
(2)流程簡單,投資少,運營成本低。
反硝化在前面,硝化在后面,內部循環,以原污水中的有機底物為碳源,效果好,反硝化反應充分;曝氣池在后面,進一步去除反硝化殘留物,提高處理水水質;a段攪拌只使污泥懸浮,避免DO增加。O段前段采用強曝氣,后段減少氣量,降低內循環液DO含量,保證A段缺氧。
該工藝以廢水中的有機物為反硝化碳源,無需添加甲醇等昂貴碳源。特別是蒸氨塔配有脫固定氨裝置后,碳氮比增加,反硝化過程中產生的堿度相應降低硝化過程所需的堿耗。
(3)缺氧反硝化對污染物的降解效率較高。
例如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中的去除率為67%、38%和59%,酚類物質和有機物的去除率分別為62%和36%,因此反硝化反應是最經濟的節能降解過程。
(4)容積負荷高。
由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段采用了高濃度污泥膜技術,有效提高了硝化和反硝化污泥,與國外同類技術相比,容積負荷較高。
(5)缺氧/好氧工藝具有較強的抗負荷沖擊能力。
當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,該工藝可以維持正常運行,因此操作管理也很簡單。通過對比上述過程,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮,同時也降解了酚、氰、COD等有機物。結合水量和水質特點,建議采用缺氧/好氧(A/O)生物脫氮(內循環)工藝,使污水處理裝置不僅能滿足脫氮要求,還能滿足其他指標的排放標準。